瀚高中聯(lián) 【工藝】超濾系列之運(yùn)行維護(hù)（一）
正確的系統(tǒng)運(yùn)行和操作是保證超濾膜系統(tǒng)長(zhǎng)期高性能穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，它包括系統(tǒng)的首次投運(yùn)、正確的運(yùn)行步序和日常開停機(jī)操作，膜組件污堵、污染和結(jié)垢以及水力沖擊破壞等的預(yù)防。這些方面不僅在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該給予充分的考慮，而且在制造、安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)和日常運(yùn)轉(zhuǎn)管理時(shí)更應(yīng)密切關(guān)注。接下來(lái)我們以“外壓式中空纖維柱式超濾膜組件，全量過(guò)濾方式”的超濾系統(tǒng)為例，簡(jiǎn)單聊一聊它的運(yùn)行維護(hù)問(wèn)題。
一、主要運(yùn)行步驟
1.過(guò)濾 2.反洗、氣擦洗 3.排水 4.正沖 5.化學(xué)加強(qiáng)反洗 6.就地化學(xué)清洗
1.過(guò)濾（產(chǎn)水）
也就是設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)，該工況的穩(wěn)定是超濾設(shè)備的終極目標(biāo)。
2.反洗、氣擦洗、正沖、排放
包括氣洗和水洗，通過(guò)反洗將膜表面的污染物排除系統(tǒng)外，運(yùn)行過(guò)程中此工況的周期和過(guò)程時(shí)間及反洗效果直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行及產(chǎn)水效率。以一般產(chǎn)品為例，通常每產(chǎn)水約30分鐘，需進(jìn)行一次反洗，反洗過(guò)程包括氣擦洗+反洗+排放+正沖。但是我們?cè)谙到y(tǒng)運(yùn)行維護(hù)初期及過(guò)程中需要根據(jù)廠家要求以及水質(zhì)條件來(lái)調(diào)整，而不是簡(jiǎn)單的確定好一定時(shí)間。主要參考因數(shù)包括系統(tǒng)跨膜壓差、產(chǎn)水效率、系統(tǒng)設(shè)計(jì)值、廠家產(chǎn)品資料等。
反洗
氣擦洗
排放
正沖
3.化學(xué)加強(qiáng)反洗
化學(xué)加強(qiáng)反洗是指在超濾膜進(jìn)行反洗的同時(shí)向反洗水中加入化學(xué)藥品，去除膜表面沉積的小量污染物，同時(shí)防止污染物的大量沉積與微生物滋生。視膜污染情況，一般化學(xué)加強(qiáng)反洗一天一次。一次完整的加強(qiáng)反洗時(shí)間包括，加藥時(shí)間+浸泡時(shí)間約15分鐘+排放時(shí)間。
加強(qiáng)反洗中加的藥劑一般分為針對(duì)由于原水中有機(jī)物及生物引起的污染的堿反洗，和針對(duì)由于原水中鐵、鋁的膠體或者硬度結(jié)垢引起的無(wú)機(jī)物污染的酸反洗，以下為陶氏品牌超濾產(chǎn)品的加強(qiáng)反洗參考藥劑配方。
堿反洗：0.1% NaOCl + 0.05% NaOH (目標(biāo)pH 12)
酸反洗：0.1% HCl 或H2SO4 (目標(biāo)pH 2)
4.化學(xué)清洗
化學(xué)清洗是指當(dāng)超濾膜內(nèi)積累的污染物通過(guò)反洗或化學(xué)反洗無(wú)法去除，同時(shí)跨膜壓差達(dá)到規(guī)定的界限值時(shí)，周期性地對(duì)設(shè)備進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的化學(xué)藥液清洗。化學(xué)清洗一般需要采用酸、堿、殺菌劑或?qū)Ｓ们逑此巹┻M(jìn)行循環(huán)清洗。通常情況，視系統(tǒng)污染情況3-6個(gè)月清洗一次，一次3-6小時(shí)?；瘜W(xué)清洗之前要進(jìn)行3-8遍的正常反洗步驟，以去除各種不需要的化學(xué)清洗即可去除的污染物。反洗步驟完成后，通過(guò)重力排水排掉膜組件中多余的水，防止后續(xù)CIP 化學(xué)藥品濃度被稀釋。如果酸和堿清洗都需要，化學(xué)清洗的步驟是將堿化學(xué)清洗過(guò)程和酸化學(xué)清洗過(guò)程各執(zhí)行一遍。
由于超濾膜系統(tǒng)是頻繁反洗的運(yùn)行方式（每20~60 分鐘反洗一次），故一般采用自動(dòng)控制運(yùn)行?？紤]到不同系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)差異較大，且不同品牌的超濾膜組件運(yùn)行參數(shù)差異較大，具體的運(yùn)行及清洗參數(shù)、步序等需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試情況確定。
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