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超純水設(shè)備EDI損壞原因

超純水設(shè)備EDI損壞原因 2018-11-27 本文被閱讀 1709 次

超純水設(shè)備

  超純水設(shè)備EDI損壞原因

  EDI超純水設(shè)備從發(fā)明以來,代替了傳統(tǒng)的離子交換水處理技術(shù)達到了現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需求,所以當(dāng)純水設(shè)備中的EDI出現(xiàn)問題時就會影響設(shè)備的使用,影響企業(yè)的正常生產(chǎn),增加公司的運營成本。今天EDI水處理設(shè)備廠家就給跟大家分享下超純水設(shè)備EDI損壞原因。

  1、EDI膜塊長期在大電流,低于額定流量情況下運行,極板側(cè)積聚的熱量得不到有效散發(fā),造成EDI接近兩極的膜片和隔網(wǎng)先發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增加,水質(zhì)和水量下降,嚴(yán)重會碳化漏水。

  2、EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng),EDI的膜片和通道結(jié)垢,進出水壓差增加,造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電流無法調(diào)節(jié),電壓上升。

  3、超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當(dāng),進EDI氧化劑超量,導(dǎo)致EDI樹脂破碎,堵塞產(chǎn)水通道,水量下降。

  4、采用不當(dāng)?shù)那逑春拖?,直接?dǎo)致EDI樹脂破碎,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量下降。

  5、EDI系統(tǒng)手動運行時,在缺水狀態(tài)下加電,直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化,清洗無效,無法使用。

  6、EDI進水前無保安濾器,或安裝時沒有清洗管道和水箱,導(dǎo)致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增加,造成產(chǎn)水水量嚴(yán)重下降,清洗無效。

  7、電流電壓超出額定值或人為誤操作。

  8、系統(tǒng)工藝設(shè)計不當(dāng),沒有達到EDI的使用條件。

  9、系統(tǒng)維護管理不當(dāng),沒有遵守EDI的使用條件。

  所以為了超純水設(shè)備正常運轉(zhuǎn),不影響企業(yè)生產(chǎn)請謹慎按照說明操作。



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